隨著污泥減量的不斷進行，疊螺污泥脫水機憑借其*優(yōu)勢得到了普遍應用，在使用過程中也會遇見一些問題，許多疊螺式污泥脫水機運行效率差，泥餅干度低都是由于絮凝劑選型存在偏差、加藥量不合適、絮凝劑溶液配置不良等原因使污泥沒有得到良好的絮凝，造成污泥難以脫水。那么是什么原因導致的呢？
 

　　1、停機之前沒有把主軸型腔里的污泥*排出，水分經過了一段時間的蒸發(fā)，污泥會變干，導致動環(huán)和靜環(huán)被污泥卡住，設備就形成了堵塞問題，所以說設備在停機之前，一定要*的把型腔里的污泥排出。
 

　　2、有雜物進入脫水主體，在泥水進入脫水之前沒有濾網(wǎng)，比如說泥水中的樹葉、塑料袋等一些雜物進入脫水主體，纏繞在主軸內，形成了堵塞。
 

　　3、主軸動環(huán)和靜環(huán)加工過程中沒有矯正，在設備運行中動環(huán)和靜環(huán)會產生嚴重摩擦，造成了疊片變形，卡住了螺旋軸，形成了堵塞，像這種問題就是廠家設備質量的問題。