隨著污泥減量的不斷進(jìn)行，疊螺污泥脫水機(jī)憑借其*優(yōu)勢得到了普遍應(yīng)用，在使用過程中也會(huì)遇見一些問題，許多疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行效率差，泥餅干度低都是由于絮凝劑選型存在偏差、加藥量不合適、絮凝劑溶液配置不良等原因使污泥沒有得到良好的絮凝，造成污泥難以脫水。那么是什么原因?qū)е碌哪兀?br /> 

　　1、停機(jī)之前沒有把主軸型腔里的污泥*排出，水分經(jīng)過了一段時(shí)間的蒸發(fā)，污泥會(huì)變干，導(dǎo)致動(dòng)環(huán)和靜環(huán)被污泥卡住，設(shè)備就形成了堵塞問題，所以說設(shè)備在停機(jī)之前，一定要*的把型腔里的污泥排出。
 

　　2、有雜物進(jìn)入脫水主體，在泥水進(jìn)入脫水之前沒有濾網(wǎng)，比如說泥水中的樹葉、塑料袋等一些雜物進(jìn)入脫水主體，纏繞在主軸內(nèi)，形成了堵塞。
 

　　3、主軸動(dòng)環(huán)和靜環(huán)加工過程中沒有矯正，在設(shè)備運(yùn)行中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，造成了疊片變形，卡住了螺旋軸，形成了堵塞，像這種問題就是廠家設(shè)備質(zhì)量的問題。