疊螺式脫水機(jī)裝置安裝注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液混合形成堅硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機(jī)腔體的上部移動，通過出液口進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的進(jìn)液口。污泥被絮凝后的清液透過中間的由游動環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動環(huán)和固定環(huán)相對運(yùn)動形成空隙），經(jīng)排水裝置排出脫水機(jī)腔體，實(shí)現(xiàn)對污泥的濃縮。

（脫水部分）脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫/穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環(huán)都鑲嵌在兩個固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，使運(yùn)行中基本沒有磨損；脫水部的終端有一個背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。

疊螺式脫水機(jī)裝置安裝注意事項(xiàng)

一共有開機(jī)前檢查，開機(jī)，開機(jī)后檢查，停機(jī)這幾個步驟，下面就一一來說一下注意事項(xiàng)。

1、開機(jī)前檢查

混合槽內(nèi)是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開機(jī)步驟

(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;

(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;

(3)開啟本體驅(qū)動電機(jī)，并檢查本體驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時繼續(xù)噴淋2分鐘;

(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);

(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距，使處理量和含水率到*。

3、開機(jī)后檢查

螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥位是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運(yùn)行是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥;

(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī);

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈;

(5)關(guān)閉電源。

5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

(1)自動運(yùn)行時設(shè)定合理的運(yùn)停時間，并安要求完成整道工序;

(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管"調(diào)至適當(dāng)高度;

(3)嚴(yán)禁污泥量過載，防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;

(5)人工清洗時，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤滑油;

(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

(8)三個月進(jìn)行一次檢修